钻井机的机结构和液压钻机的使用

  钻机的基本组成部件如下：（1）回转机构：回转钻具带动钻头在孔底工作。（2）给进机构：调整钻头在孔底工作所需要的钻压和控制给进速度。（3）升降机构：用以完成钻具、套管和附属工具的升降。处理***时进行强力起拔;在某些条件下利用升降系统悬挂钻具，进行快速扫孔等工作。（4）机架：根据钻机整体布局的特点，将上述各部件组装成一至两个整体，达到结构紧凑，便于安装、拆卸的要求。钻机由钻机本身、钻塔、泥浆泵三大块组成。其中钻机本身又由，钻盘（夹钻杆）、液压泵站、提升轮、主轴传动箱、离合器、水龙头、液压操纵系统、机身等部分组成。工作时将钻杆夹持在钻盘上，利用动力（电动机或柴油发动机）通过传动系统带动旋转，钻杆的**前端安装有钻头，进给力由液压系统控制，当钻进一定深度，再接长钻杆，如此反复，进行钻孔，直至将孔钻到所需深度。钻塔是用来下钻和提钻时，用于吊装钻杆的支架，通过提升轮的正、反转，用钢丝绳提钻和下钻。泥浆泵是在钻井时，给钻头冷却时供水的高压泵，因为钻孔时钻头需要冷却，同时又要将钻出的沙石泥土排出，所以通过钻杆中心的孔将高压水输送的钻头，同时高压水连同泥沙从钻杆四周被挤出孔内。钻井时泥浆泵的作用是非常重要的。 榆林水井钻实力制造奔康机械的潜孔钻原理。

   全液压钻机固定方法一般有地锚、基础、压戗柱三种方法。固定前，对施工现场的支护状况进行检查加固，收拾好现场，坚持底板平整，坚持后路疏通，坚持通风、排水、供电、供水、供风等系统无缺完全，供认好钻孔开口高度及左右方位、钻孔方位、角度等参数，再供认钻机固定方位并进行固定。运用地锚时，要精确溯量底座锚孔尺寸方位，然后打锚杆眼，设备锚杆，锚杆运用全螺纹锚杆全锚，直径不小于22mm，长度不小于1500，然后吊起钻机,使底座锚孔对准锚杆，缓慢落下.每根锚杆运用两个螺帽旋紧。运用基础时，基础深度不小于1500mm,长宽度根据钻机底座尺寸而定，浇灌混凝土时按底座锚孔尺寸预埋锚杆或螺栓，然后吊起钻机，使底座锚孔对准锚杆或螺栓，缓慢落下，每根锚杆或螺栓运用两个螺帽旋紧。运用压戗柱时，压柱不少于四根，戗柱不少于两根；选用表里注式单体液压支柱时.要升紧压牢;选用木柱时，要用木楔打紧。探放水时，固钻地址与积水区距离小于探水规矩的超前距，或有突水征兆时，应在采用加固方法或用水闸端关闭后，另找安全地址探放水。钻场应避开断层带或松软岩层。钻机固定有必要平稳健壮。安好钻机接电时，要严峻履行停送电原则。按估计流量修建排水沟。

   钻井机保养禁忌都有哪些？1.避免使用气缸套和活塞当安装在备用气缸套和活塞中时，新的气缸套和活塞被认为是标准零件，可以互换，并且可以在安装过程中使用。实际上，缸套和活塞的尺寸具有一定的公差范围。如果大型气缸组的活塞尺寸较小，则匹配间隙将太大，从而导致压缩力弱且难以启动。因此，在更换包装时，必须检查标准气缸套和活塞的尺寸组代码。气缸套和要安装的活塞必须具有与标准活塞相同的标准分组代码。只有这样，我们才能保证两者。具有标准的配合间隙。此外，每个气缸都配备有相同的组代码气缸套和活塞。同时，在安装前必须注意气缸间隙。为确保装配标准，应在安装前进行测试。2.避免检查柱塞行程余量在柱塞油泵中，许多维修人员没有注意检查柱塞冲程余量。柱塞行程裕度是指柱塞从凸轮顶部推到凸轮轴上止点之后，柱塞可以继续向上移动的运动量。在调节燃料供应的开始时间之后，检查行程余量的原因是因为柱塞的行程余量与柱塞和套筒的磨损有关。当柱塞和衬套磨损时，必须将柱塞移动更长一点时间才能开始燃料供应，这会延迟燃料供应的启动。松开调节螺栓或用较厚的调节垫或垫圈代替时，柱塞的下部位置将向上移动，从而减小柱塞的行程裕度。奔